機(jī)械設(shè)備的使用生命周期與其日常維護(hù)是分不開(kāi)的，今天無(wú)錫奧田精密機(jī)械為大家準(zhǔn)備了10種機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)方法，趕緊收藏學(xué)習(xí)起來(lái)吧！
1數(shù)控車床
1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止；
2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油；
3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土；
4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗；
5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度；
6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；
7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露；
8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效；
9、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差；
10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦凈導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。
2沖床
1、按潤(rùn)滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤(rùn)滑油；
2、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求；
3、使用前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀察有無(wú)異�，F(xiàn)象；
4、在安裝模具時(shí)，應(yīng)切斷電源；
5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源；
6、清理工作場(chǎng)地。
3鉆銑床
1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線)；
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān)，以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開(kāi)啟，造成不良后果；
3、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。
4超聲波清洗機(jī)
日常維護(hù)：（每次操作之后）
1、沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕；
2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)；
3、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉；
4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管；
5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。
5噴砂機(jī)
1、噴槍夾具支桿是否松動(dòng)；
2、小轉(zhuǎn)盤及夾具的磨損情況；
3、噴槍的磨損情況；
4、砂管和氣管的磨損情況；
5、回砂管和除塵管的磨損使用情況；
6、濾筒是否需要更換；
7、油水過(guò)濾器是否需要更換；
8、調(diào)壓閥和壓力表工作是否正常；
9、照明燈具的使用情況；
10、各軸承和搖擺機(jī)構(gòu)的使用情況；
11、機(jī)體上部分離器的磨損情況；
12、機(jī)體下部回砂斗和回砂管的磨損情況；
13、電控箱和PLC顯示器制作是否清楚；
14、機(jī)體內(nèi)部防護(hù)層的磨損情況。
6耐壓試壓機(jī)
1、設(shè)備外觀整潔；
2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常；
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號(hào)正常；
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠；
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常；
6、設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常；
7、設(shè)備周圍整潔，無(wú)亂堆放雜物，往復(fù)式清洗機(jī)溫濕度適當(dāng)；
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求；
9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。
7電焊機(jī)
1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70°；
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象；
3、檢查接線處電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm；
4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠；
5、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范；
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好；
7、電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好；
8、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常；
9、電源開(kāi)關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確，表面清楚無(wú)裂紋。表蓋完好且開(kāi)關(guān)自如。
8液壓機(jī)
1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時(shí)可用N32/GB3141的高于30度時(shí)，可用N46/GB3141。工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)；
2、油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱；
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；
4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油；
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象；
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油；
8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。
